同じボタンを、同じ場所に: PLC の HMI プログラミングの演習

同じボタンを、同じ場所に: コードがしなければならないこと

古い画面では、各ポンプのフェースプレートの並びがばらばらで、小さなアイコンのボタンばかりです。Start は、何も起きないときでも、押せそうに見えます。「操作画面」タブで、Stop の位置、ボタンの大きさ、ボタンの表示、許可されていないときの Start の動きを選びます。そのあと、各ポンプのロジックを書きます。Pump1Why は、Pump1Fault がオンの間は 1、そうでなく FloatLow がオフの間（水が少なすぎて、ポンプが空運転になる）は 2、それ以外は 0 です。Pump1Ready は、Pump1Why が 0 のとき TRUE です。Pump1Start は Pump1 を動かし、Pump1Stop は止めます。Stop が優先です。Pump1 は、準備ができていなくなったときにも止まり、準備ができていないときの Start は何もしません。Pump2 も、Pump2Start、Pump2Stop、Pump2Fault、Pump2Why、Pump2Ready で同じように動きます。HighAlarm は FloatHighHigh に従います。

なぜ

Pump1Why：Pump1Fault の間は 1、そうでなく FloatLow がオフの間は 2、それ以外は 0。ポンプ2も同じです。

Ready

Pump1Ready は、Pump1Why が 0 の間 TRUE です。ポンプ2も同じです。

Run

Start は準備ができたポンプを動かし、Stop か、準備ができなくなると止まります。Stop が優先です。

同じボタンを、同じ場所に: 入力と出力

プログラムは 8 個の入力を読み、7 個の出力を設定します。 ほかに入力が 2 個あり、シミュレーションを動かしたり値を表示したりします。テストに使ってください。 名前はどのメーカーのエディタでも同じです。

Siemens SCL では、TIA Portal と同じように、ブロック自身のタグの前に # をつけて書きます： #Pump1Fault. Rockwell と TwinCAT 名前だけを書きます： Pump1Fault.

同じボタンを、同じ場所に: テストでチェックする内容

1. T12つのフェースプレートで、Stop は同じ場所にあります。
2. T2ボタンは手袋をした指でも押せる大きさで、何をするかが言葉で書かれています。
3. T3Start が許可されていないときはグレーになり、フェースプレートがその理由を伝えます。
4. T4Pump1Why と Pump2Why は、トリップなら 1、FloatLow がオフなら 2、それ以外は 0 です。Pump1Ready と Pump2Ready はそれに従います。
5. T5Start は準備ができたポンプを動かします。Stop は止めて、優先されます。ポンプは、準備ができなくなると止まります。
6. T6準備ができていないときの Start は何もせず、勝手に再始動するものもありません。HighAlarm は FloatHighHigh に従います。

1. 試す モデルの下のボタンを使い、設備の反応を見てください。
2. 解答をテスト ボタン1つで、すべてのチェックがあなたのコードで実行されます。
3. 巻き戻し PRO （Pro が必要） 不合格のチェックがあれば、1スキャンずつさかのぼって原因を確かめられます。

このミッションで行き詰まりましたか？こちらでメンバーに聞いてみましょう： ロッカールーム.

現場で目にする場面

現場には、何十ものポンプ、ファン、バルブがあり、それぞれに、画面にポップアップするフェースプレートがあります。オペレーターは、勤務の間じゅう、1つから次へと移っていきます。

フェースプレートごとに Stop ボタンの位置が違うと、急いでいるときに間違ったボタンを押します。静かに何も起きない Start は、浸水のときの大切な数分を無駄にします。