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ミッション 49 · PRO (Pro が必要)

停止は停止: 安全 PLCの演習

別の意図的なリセットがないと何も再始動できない、非常停止を書く。

非常停止でロボットの電源をすぐに切り、ひねって戻しても何も再始動しないようにします。新しく Reset を押したときだけセルが再び使える状態になり、Start だけがロボットを動かします。

トレーニング専用です。 これは認証された安全システムではありません。実際の機械では、これらのルールは ISO 13849-1 または IEC 62061 に基づいて設計・検証された安全リレーや安全 PLC で動きます。

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  • どのテストも、1スキャンずつ巻き戻し
  • 行き詰まったときの、解説付きの解答
  • コード変換ツールを好きなだけ
このミッションが動く3Dロボット安全セルPRO (Pro が必要) ミッション
テストの進み方

Reset、そして Start

テスト 1 / 5
テストが設定テストがチェックステップ 10/10
Level
応用
時間
概要 25 分
報酬
+250 XP
設備
3D のロボット安全セル
Siemens のエディタ
ラダー図(LAD), SCL
Rockwell のエディタ
ラダー図, ストラクチャードテキスト
Beckhoff のエディタ
ストラクチャードテキスト
ステージ
34. 安全ラボ 1:止める、そして意図的にだけ再起動する
必要な動作

停止は停止: コードがしなければならないこと

学習用です:これは認証された安全システムではありません。 2つの接触器 K1 と K2 が直列に並び、ロボットのドライブに給電します。DriveRun でアームが動きます。EStopA は、非常停止が解除されている間 ON です。押し込まれている間は、K1、K2、DriveRun をすぐに OFF にし、ロボットが運転していたことは忘れます。非常停止をひねって戻しても、何も変わってはいけません。非常停止が戻った状態で、Reset を新たに押すと、K1 と K2 は閉じますが、アームは動いてはいけません。そのあと、Start を新たに押すと、DriveRun がセットされます。すでに押されていた Reset や Start は数えません。非常停止が戻っていて、セルにリセットが必要なときは、電源投入時も含めて、ResetLamp を点灯します。

非常停止
K1、K2、DriveRun を同時に OFF。
解除
ひねって戻しても何も変わらない。
Reset
新しい押下は K1 と K2 を閉じるだけ。
Start
そのあとの新しい押下でアームを動かす。
タグテーブル

停止は停止: 入力と出力

プログラムは 3 個の入力を読み、4 個の出力を設定します。 ほかに入力が1つあり、シミュレーションを動かしたり値を表示したりします。テストに使ってください。 名前はどのメーカーのエディタでも同じです。

タグデータ型あなたのコード機械の上での意味
StartBOOL読むコードが必要とする入力緑のスタートボタン
ResetBOOL読むコードが必要とする入力柵の外の青いリセットボタン
EStopABOOL読むコードが必要とする入力非常停止チャンネル A:非常停止が戻っている間は ON
EStopBOOL不要テストや監視用。コードで使わなくてもかまいません非常停止:押し込んでいる間は ON(ラッチされる)、ひねって戻すと OFF
K1BOOL書くコードが設定する出力コンタクタ K1:ON で閉じる(ドライブへ電力)
K2BOOL書くコードが設定する出力K1 と直列のコンタクタ K2:ON で閉じる
DriveRunBOOL書くコードが設定する出力ドライブ:ON でアームが動き、OFF でブレーキをかけて止める
ResetLampBOOL書くコードが設定する出力リセットボタンの青ランプ:リセットが必要

Siemens SCL では、TIA Portal と同じように、ブロック自身のタグの前に # をつけて書きます: #Start. Rockwell と TwinCAT 名前だけを書きます: Start.

自動テスト

停止は停止: テストでチェックする内容

  1. 非常停止は、K1、K2、DriveRun を同じスキャンで OFF にする。
  2. 非常停止を解除しても、何も再始動しない。
  3. Reset は K1 と K2 を閉じるが、DriveRun は決してセットしない。
  4. Reset と Start は、新しい押下のときだけ有効で、押し続けたボタンでは無効。
  5. ResetLamp は、リセットが必要で可能なときに ON。
  1. 試す モデルの下のボタンを使い、設備の反応を見てください。
  2. 解答をテスト ボタン1つで、すべてのチェックがあなたのコードで実行されます。
  3. 巻き戻し PRO (Pro が必要) 不合格のチェックがあれば、1スキャンずつさかのぼって原因を確かめられます。

このミッションで行き詰まりましたか?こちらでメンバーに聞いてみましょう: ロッカールーム.

なぜ大切か

現場で目にする場面

非常停止のある機械には、どれもこのルールがあります。ボタンは押すとラッチされ、ひねって戻しても、再始動が許されるだけです。

非常停止を解除したらロボットが再始動するなら、解除した人はアームにぶつかるかもしれません。リセットと始動を分けることで、人がセルを見ながら再始動を決めることになります。

現場で見かける場所アームが動く間は人を入れず、毎回それを確かめる

ロボットは、柵の中でカートンを積みます。ゲートは作業者を入れ、光線カーテンはカートンを入れ、非常停止は外にあります。直列の 2 つのコンタクタがロボットの電源を切るので、片方が固着しても、動き続けることはありません。

  1. 搬入口カーテンを通るカートン
  2. Pickロボットがカートンを取る
  3. ガード停止、リセット、再始動現在地
  4. パレット6 個のカートンで、交換
実際の現場:場所、部品、安全
  • ロボットのパレタイジングと包装のセル
  • マシンテンディング:プレスや工作機械に材料を入れるロボット
  • ドア、カーテン、非常停止のある、ガード付きのあらゆる機械

訓練用のみです。この装置は認証された安全システムではありません。本物の安全機能は、ISO 13849-1 または IEC 62061 に従って設計され、検証された、安全リレーかセーフティ PLC で動きます。

IEC 60204-1 は、停止カテゴリ 0、1、2 と、非常停止がどう動くべきかを定めています。機械がどのカテゴリを使うかは、リスクアセスメントで決まります。

大きさ、タイミング、断面図は教えるための選択で、特定の実際の設備を描いたものではありません。

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