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ミッション 37 · PRO (Pro が必要)

ばたつかないアラーム限界: PLC のアラームの演習

不感帯付きの、高レベルと低レベルのアラーム。

Level が 85% に達したら HighAlarm を ON にします。Level が 80% を下回るまで、ON のままにします。Level が 15% まで下がったら LowAlarm を ON にします。Level が 20% を上回るまで、ON のままにします。SignalFault が ON の間は、両方のアラームが OFF です。信号の失われは、専用のアラームがあるからです。

このミッションは Pro の一部です無料アカウントを作りましょう。すべてのアカウントに 12月5日 まで Pro 無料体験がつきます。

カード登録不要。支払いなし。解約手続きなし。

Official release: 5 December. 当日ランキング1位になると、Pro 3か月分と、友だちにあげられる Pro 2週間分を獲得できます。2位は4週間分、3位は2週間分です。 ルール

  • ゼロから始める、すべてのレッスン
  • レベルアップに合わせて、すべてのミッションとレッスン
  • 称号ごとの実技テストと、認定証
  • どのテストも、1スキャンずつ巻き戻し
  • 行き詰まったときの、解説付きの解答
  • コード変換ツールを好きなだけ
このミッションが動く3DプロセスタンクPRO (Pro が必要) ミッション
テストの進み方

5% の不感帯付きの高アラーム

テスト 1 / 4
テストが設定テストがチェックステップ 8/8 · 480 ms
Level
応用
時間
概要 15 分
報酬
+250 XP
設備
3D のプロセスタンク
Siemens のエディタ
ラダー図(LAD), SCL, FBD
Rockwell のエディタ
ラダー図, ストラクチャードテキスト, FBD
Beckhoff のエディタ
ストラクチャードテキスト
ステージ
23. ばたつかないアラーム限界
必要な動作

ばたつかないアラーム限界: コードがしなければならないこと

オンになる点とオフになる点の間の 5% の幅が、不感帯です。限界値のまわりで揺れるレベルが、アラームをオン・オフと点滅させるのを防ぎます。

高アラーム
Level が 85% 以上のとき ON。いったん ON になると、80% まで ON のままです。80% を下回ると OFF になります。
低アラーム
Level が 15% 以下のとき ON。いったん ON になると、20% まで ON のままです。20% を上回ると OFF になります。
失われた信号
SignalFault が ON の間は、HighAlarm と LowAlarm は両方とも OFF です。解除されると、それぞれのアラームがまたレベルに従います。
タグテーブル

ばたつかないアラーム限界: 入力と出力

プログラムは 2 個の入力を読み、2 個の出力を設定します。 名前はどのメーカーのエディタでも同じです。

タグデータ型あなたのコード機械の上での意味
LevelREAL読むコードが必要とする入力タンクのレベル(%)
SignalFaultBOOL読むコードが必要とする入力LT-101 の信号が失われた(断線チェックによる)
HighAlarmBOOL書くコードが設定する出力高レベルアラーム
LowAlarmBOOL書くコードが設定する出力低レベルアラーム

Siemens SCL では、TIA Portal と同じように、ブロック自身のタグの前に # をつけて書きます: #Level. Rockwell と TwinCAT 名前だけを書きます: Level.

自動テスト

ばたつかないアラーム限界: テストでチェックする内容

  1. HighAlarm は 85% で ON になり、80% を下回ってはじめて OFF になります。
  2. LowAlarm は 15% で ON になり、20% を上回ってはじめて OFF になります。
  3. 限界値のまわりの揺れでは、アラームは点滅しません。SignalFault は両方のアラームを OFF にします。
  1. 試す モデルの下のボタンを使い、設備の反応を見てください。
  2. 解答をテスト ボタン1つで、すべてのチェックがあなたのコードで実行されます。
  3. 巻き戻し PRO (Pro が必要) 不合格のチェックがあれば、1スキャンずつさかのぼって原因を確かめられます。

このミッションで行き詰まりましたか?こちらでメンバーに聞いてみましょう: ロッカールーム.

なぜ大切か

現場で目にする場面

タンクの高レベルアラームが、水面の波立ちで数秒ごとに点滅します。作業者は、無視し始めます。

ばたつくアラームは、大切なアラームを埋もれさせます。不感帯が各アラームを安定させ、故障した信号は誤ったレベルアラームを出してはいけません。

現場で見かける場所飲料を 1 バッチ作る

飲料工場では、バルブが決まった量の水とシロップを混合タンクに入れます。電動ミキサが、それを 1 バッチに混ぜます。そのあと出口バルブが、飲料を貯蔵タンクへ送ります。充填機がそこからボトルに詰めます。

  1. 原料タンク水とシロップを入れておく
  2. ミキシングタンク1 バッチを満たし、混ぜ、測る現在地
  3. 貯蔵タンク完成した飲料をすぐ使える状態で保つ
  4. ボトル充填機飲料をボトルに入れる
実際の現場:場所、部品、安全
  • 飲料工場 — 水とシロップの調合
  • 塗料工場 — 原料を混ぜて均一な色にする
  • 浄水場 — 決まった量の薬品の混合液を準備する
  • 醸造所 — 設備洗浄用のお湯を温める

満杯のタンクは、自分の入口を閉じません。バルブが閉じるまで水が入り続けるので、入口が開いたままだと部屋が水浸しになるおそれがあります。

液体に覆われていないヒーターは、過熱するおそれがあります。本物のタンクには、PLC プログラムとは別に、安全装置もあります。

大きさ、タイミング、断面図は教えるための選択で、特定の実際の設備を描いたものではありません。

さらに続ける

道のりの次の一歩