停止を説明できるものを記録する: PLC の SCADA トレーニングの演習

停止を説明できるものを記録する: コードがしなければならないこと

プラントの制御は、書かれていて、動いています。ヒストリアンは、すべてのタグのすべてのスキャンを保存できないので、各タグは、変化したときに保存され、最も遅い周期も決めて、平らな線が生きていると分かるようにします。その保存を、リモートステーションのように、PLC の中に書き、大事なものだけが送られるようにします。空気圧：スキャンごとに AirAge に0.02を足します。AirPressure が AirStored より0.2 bar以上高いか低いとき、または AirAge が10.0秒に達したとき、保存します：AirPressure を AirStored にコピーし、AirSamples に1を足し、AirAge を0にします。ライン：スキャンごとに LineAge に0.02を足します。LineRun が LineStored と違うとき、または LineAge が10.0秒に達したとき、保存します：LineRun を LineStored にコピーし、LineSamples に1を足し、LineAge を0にします。「操作画面」タブは、あなたの PLC が保存したものを、実際の信号の上に描きます。そこで、履歴がどのタグを、どれだけの頻度で、どのデッドバンドで保つかを選びます。そのあと、昨夜に記録された停止を読んで、何が故障したかを言います。

エア

どちら向きでも 0.2 bar 変化したとき、または 10 秒後に保存します。

行

LineRun が変わるたび、または 10 秒後に保存します。

1回の保存

値をコピーし、カウントに 1 を足し、経過時間を 0 にします。

停止を説明できるものを記録する: 入力と出力

プログラムは 17 個の入力を読み、18 個の出力を設定します。 ほかに入力が 2 個あり、シミュレーションを動かしたり値を表示したりします。テストに使ってください。 名前はどのメーカーのエディタでも同じです。

Siemens SCL では、TIA Portal と同じように、ブロック自身のタグの前に # をつけて書きます： #Start. Rockwell と TwinCAT 名前だけを書きます： Start.

停止を説明できるものを記録する: テストでチェックする内容

1. T1AirStored は、AirPressure に 0.2 bar 以内で追従します。
2. T2圧力が安定していても、10 秒ごとに保存されるので、変化のないラインでも生きていることが分かります。
3. T3LineStored は、LineRun が変わったスキャンで、そのたびに値を取り込み、さらに 10 秒ごとのハートビートも取り込みます。
4. T4AirSamples と LineSamples は、保存のたびに1ずつ数えます。1分あたり数十で、数千ではありません。
5. T5履歴には、停止を説明する測定値、指令、状態を、変化したときに、センサのノイズのすぐ上の不感帯で残します。
6. T6記録された停止が正しく読み取れています。コンプレッサは起動の指令を受けていたのに、圧力は下がり続けました。

1. 試す モデルの下のボタンを使い、設備の反応を見てください。
2. 解答をテスト ボタン1つで、すべてのチェックがあなたのコードで実行されます。
3. 巻き戻し PRO （Pro が必要） 不合格のチェックがあれば、1スキャンずつさかのぼって原因を確かめられます。

このミッションで行き詰まりましたか？こちらでメンバーに聞いてみましょう： ロッカールーム.

現場で目にする場面

プラントのヒストリアンは、何千ものタグの数年分の値を保持します。原因不明の停止のあと、エンジニアが最初に開くのは、その直前の数分間のトレンドです。

誰も見ていない夜に起きたトリップは、記録されたものしか残りません。指令と圧力の両方が、どちらが先に動いたか分かる速さで保存されていなければ、原因は推測になります。