終わらない移送: PLC の異常の見つけ方の演習

終わらない移送: コードがしなければならないこと

オペレーターの報告：「Start を押すと TK-202 は少し満ちて、そこで止まる。画面ではポンプが動いていて、バルブも開いたままだ。一晩中そのままだった。」このプログラムはバルブ XV-201 を開き、バルブが全開と確認されるとポンプを動かし、80%で止めます。「実行」を押し、次に Start を押して、様子を見てください。入出力一覧の各行を「正常」列と見比べてください。一覧どおりに動いていない機器が1つあります。そのうえで、この故障を検出できるようにプログラムを変えます。ポンプに運転指令が出ているのに FS-201 が2秒間流れを示さなければ、故障した機器のランプ（SignalFault、ValveFault、PumpFault のうち、その1つだけ）を ON にし、PumpOn を OFF にし、ValveCmd も OFF にして、バルブを確実に閉じます。ランプは Reset が押されるまで ON のままで、ON の間は Start を押しても何も起きません。正常なスキッドは、ランプが点かずに80%まで移送できなければなりません。

移送

Start で XV-201 が開きます。ZSO-201 が全開を確認するとポンプが動きます。80%で両方とも止まります。

異常を見つける

機器が1つ故障しています。入出力一覧に、各信号がどう読めるはずかが書かれています。

検出する

FlowOK がないまま PumpOn が2秒続くと、故障した機器のランプだけを ON にします。PumpOn と ValveCmd は OFF にします。

Reset

ランプは Reset まで点いたままです。ON の間は、Start を押しても何も起きません。

チェックの方法

チェックは、あなたのものと同じ異常があるスキッドと、正常なスキッドで、Start と Reset だけを押します。スキッドそのものを読みます：ポンプが本当に動いているかどうか、バルブが本当にどこまで閉じたか、TK-202 の実際のレベル。

終わらない移送: 入力と出力

プログラムは 5 個の入力を読み、6 個の出力を設定します。 名前はどのメーカーのエディタでも同じです。

Siemens SCL では、TIA Portal と同じように、ブロック自身のタグの前に # をつけて書きます： #Start. Rockwell と TwinCAT 名前だけを書きます： Start.

終わらない移送: テストでチェックする内容

1. T1正常なスキッドは、異常ランプなしで80%まで移送して止まります。
2. T2ポンプの立ち上がりは故障ではありません。流れが届くまでには少し時間がかかります。
3. T3PumpOn なのに2秒間流れがなければ、故障した機器のランプだけが点きます。
4. T4移送が止まり、バルブが確実に閉じます。
5. T5ランプは Reset まで点いたままで、ON の間は Start を押しても何も起きません。

1. 試す モデルの下のボタンを使い、設備の反応を見てください。
2. 解答をテスト ボタン1つで、すべてのチェックがあなたのコードで実行されます。
3. 巻き戻し PRO （Pro が必要） 不合格のチェックがあれば、1スキャンずつさかのぼって原因を確かめられます。

このミッションで行き詰まりましたか？こちらでメンバーに聞いてみましょう： ロッカールーム.

現場で目にする場面

モーターの過負荷リレーは、モーターが電流を流しすぎると作動します。ベアリングの固着、インペラの詰まり、欠相などが原因です。コンタクタは切れますが、PLC の出力ランプは点いたままです。

ポンプが落ちても、何かが壊れるわけではありません。工場はただ、静かに仕事をやめます。画面は「異常なし」と言い、だれかが気づくころには、バッチは遅れているか失われています。