Wczytujemy postępy z tego urządzenia…
PLC Gym
Strona główna PLC GymPoziom 1, 0 XP · Twoje postępy
Misja 49 · PRO (wymaga Pro)

Ćwiczenie: Stop znaczy stop: sterownik bezpieczeństwa PLC

Napisz zatrzymanie awaryjne, które wymaga osobnego, świadomego resetu, zanim cokolwiek znów wystartuje.

Spraw, by wyłącznik awaryjny natychmiast odcinał zasilanie robota, i upewnij się, że jego odkręcenie niczego nie uruchamia ponownie. Tylko nowe naciśnięcie Reset uzbraja celę ponownie i tylko Start uruchamia robota.

Tylko do nauki. To nie jest certyfikowany system bezpieczeństwa. Na prawdziwej maszynie te zasady działają w przekaźniku bezpieczeństwa lub sterowniku PLC bezpieczeństwa, zaprojektowanym i zwalidowanym zgodnie z ISO 13849-1 lub IEC 62061.

Ta misja jest częścią ProZałóż darmowe konto: każde konto ma darmowy okres próbny Pro do 5 grudnia.

Bez karty. Bez płacenia. Bez anulowania.

Official release: 5 December. Bądź na szczycie rankingu tego dnia i wygraj 3 miesiące Pro oraz 2 tygodnie Pro do podarowania znajomemu. 2. miejsce wygrywa 4 tygodnie. 3. miejsce wygrywa 2 tygodnie. Zasady

  • Każda lekcja, od zera
  • Każda misja i lekcja, wraz z kolejnymi poziomami
  • Praktyczny test dla każdego tytułu, z certyfikatem
  • Przewiń dowolny test, cykl po cyklu
  • Rozwiązania z objaśnieniem, gdy utkniesz
  • Konwerter kodu, ile tylko chcesz
Model 3D (cela bezpieczeństwa robota), na którym działa ta misjaPRO (wymaga Pro) misja
Jak przebiega test

Reset, potem Start

Test 1 z 5
Ustawione przez testSprawdzone przez testKrok 10 z 10
Level
Zastosowania
Czas
O nas 25 min
Nagroda
+250 XP
Instalacja
cela bezpieczeństwa robota 3D
Edytory: Siemens
Język drabinkowy (LAD), SCL
Edytory: Rockwell
Język drabinkowy, Tekst strukturalny
Edytory: Beckhoff
Tekst strukturalny
Etap
34. Laboratorium bezpieczeństwa 1: zatrzymaj i uruchamiaj ponownie tylko świadomie
Wymagane działanie

Stop znaczy stop: co musi robić twój kod

Tylko do treningu: to nie jest certyfikowany system bezpieczeństwa. Dwa styczniki szeregowo, K1 i K2, zasilają napęd robota; DriveRun sprawia, że ramię się porusza. EStopA jest w stanie ON, gdy wyłącznik awaryjny jest wyciągnięty. Gdy jest wciśnięty, od razu przełącz K1, K2 i DriveRun w stan OFF i zapomnij, że robot pracował. Wykręcenie wyłącznika awaryjnego nie może niczego zmienić. Nowe naciśnięcie Reset, przy wyciągniętym wyłączniku awaryjnym, zamyka K1 i K2, ale nie może poruszyć ramienia. Potem nowe naciśnięcie Start ustawia DriveRun. Reset lub Start, które były już przytrzymane, się nie liczą. Zapalaj ResetLamp zawsze, gdy wyłącznik awaryjny jest wyciągnięty, a cela potrzebuje resetu, także po włączeniu zasilania.

Stop awaryjny
K1, K2 i DriveRun natychmiast na OFF.
Zwolnienie
Odkręcenie niczego nie zmienia.
Reset
Nowe naciśnięcie zamyka tylko K1 i K2.
Start
Następnie nowe naciśnięcie uruchamia ramię.
Tablica zmiennych

Stop znaczy stop: wejścia i wyjścia

Twój program czyta wejścia: 3 i ustawia wyjścia: 4. Jeszcze jedno wejście steruje symulacją lub pokazuje odczyt, żebyś mógł testować. Nazwy są takie same w edytorze każdego producenta.

ZmiennaTyp danychTwój kodCo to oznacza na maszynie
StartBOOLOdczytujeWejście potrzebne twojemu kodowiZielony przycisk Start
ResetBOOLOdczytujeWejście potrzebne twojemu kodowiNiebieski przycisk Reset, poza ogrodzeniem
EStopABOOLOdczytujeWejście potrzebne twojemu kodowiKanał A wyłącznika awaryjnego: ON, dopóki wyłącznik jest wysunięty
EStopBOOLNiepotrzebneDo testowania lub obserwacji; twój kod może je pominąćWyłącznik awaryjny: ON, gdy jest wciśnięty (zatrzaskuje się), OFF po przekręceniu i wysunięciu
K1BOOLZapisujeWyjście ustawiane przez twój kodStycznik K1: ON go zamyka (zasilanie napędu)
K2BOOLZapisujeWyjście ustawiane przez twój kodStycznik K2, szeregowo z K1: ON go zamyka
DriveRunBOOLZapisujeWyjście ustawiane przez twój kodNapęd: ON porusza ramieniem, OFF hamuje je do zatrzymania
ResetLampBOOLZapisujeWyjście ustawiane przez twój kodNiebieska lampka w przycisku Reset: potrzebny reset

W Siemens SCL pisz własne zmienne bloku z # na początku, tak jak robi to TIA Portal: #Start. Rockwell i TwinCAT używaj samej nazwy: Start.

Testy automatyczne

Stop znaczy stop: co sprawdzają testy

  1. Wyłącznik awaryjny ustawia K1, K2 i DriveRun na OFF w tym samym cyklu.
  2. Zwolnienie wyłącznika awaryjnego niczego nie uruchamia ponownie.
  3. Reset zamyka K1 i K2, ale nigdy nie ustawia DriveRun.
  4. Reset i Start liczą się tylko przy nowym naciśnięciu, nigdy przy przytrzymanym przycisku.
  5. ResetLamp jest ON, gdy reset jest potrzebny i możliwy.
  1. Wypróbuj Użyj przycisków pod modelem i obserwuj, jak reaguje instalacja.
  2. Sprawdź rozwiązanie Jedno naciśnięcie uruchamia wszystkie sprawdzenia twojego kodu.
  3. Przewiń PRO (wymaga Pro) Jeśli któreś nie przejdzie, cofaj się cykl po cyklu, aby zobaczyć dlaczego.

Utknąłeś w tej misji? Zapytaj członków w Szatnia.

Dlaczego to ważne

Gdzie zobaczysz to w zakładzie

Każda maszyna z wyłącznikiem awaryjnym ma tę zasadę. Przycisk się zatrzaskuje, a jego odkręcenie tylko pozwala na ponowny start.

Gdyby zwolnienie wyłącznika awaryjnego uruchamiało robota ponownie, osoba, która go zwolniła, mogłaby zostać uderzona ramieniem. Oddzielenie resetu od startu oznacza, że to człowiek decyduje o ponownym uruchomieniu, mając celę przed oczami.

Gdzie to znajdzieszTrzymaj ludzi z dala, gdy ramię się porusza, i udowadniaj to za każdym razem

Robot układa kartony za ogrodzeniem. Brama wpuszcza mechanika, kurtyna świetlna wpuszcza kartony, a wyłącznik awaryjny jest na zewnątrz. Dwa styczniki połączone szeregowo odcinają zasilanie robota, więc jeden zaklejony nie może utrzymać go w ruchu.

  1. PodajnikKartony przez kurtynę
  2. PickRobot bierze karton
  3. OsłonaZatrzymanie, reset, ponowny startJesteś tutaj
  4. PaletaSześć kartonów, potem zmiana
Na prawdziwym obiekcie: miejsca, części i bezpieczeństwo
  • Cele robotów paletyzujących i pakujących
  • Obsługa maszyn: roboty ładujące prasy i obrabiarki
  • Każda osłonięta maszyna z drzwiami, kurtyną lub wyłącznikiem awaryjnym

Tylko do szkolenia: to stanowisko nie jest certyfikowanym systemem bezpieczeństwa. Prawdziwe funkcje bezpieczeństwa działają w przekaźnikach bezpieczeństwa lub sterowniku PLC bezpieczeństwa, zaprojektowanych i zwalidowanych według ISO 13849-1 lub IEC 62061.

IEC 60204-1 określa kategorie zatrzymania 0, 1 i 2 oraz to, jak musi działać wyłącznik awaryjny. Kategoria używana przez maszynę wynika z jej oceny ryzyka.

Rozmiary, czasy i przekroje to wybory dydaktyczne, a nie rysunek jakiejkolwiek prawdziwej instalacji.

Idź dalej

Następne na drodze