Mission 86 · PRO

Exercice : Un seul écran pour toute l'usine: formation SCADA pour automate

Quatre postes signalent chacun un état, et la vue d'ensemble dit lequel a besoin de toi.

Donne à la salle de contrôle un seul écran sur toute l'usine. Écris un état pour chacun des quatre postes, la raison pour laquelle la ligne attend, un état pour l'installation et un compteur d'arrêts de ligne. Puis choisis ce qui mérite une place dans la vue d'ensemble.

Cette mission fait partie de ProCrée un compte gratuit : chaque compte a un essai Pro gratuit jusqu'au 5 décembre.

Sans carte bancaire. Rien à payer. Rien à annuler.

Official release: 5 December. Prends la tête du classement ce jour-là et gagne 3 mois de Pro, plus 2 semaines de Pro à offrir à un ami. La 2e place gagne 4 semaines. La 3e place gagne 2 semaines. Règlement

Toutes les leçons, depuis zéro
Toutes les missions et leçons, au fil de ta montée de niveau
Un test pratique pour chaque titre, avec un certificat
Rembobine n'importe quel test, un cycle à la fois
Des solutions commentées quand tu es bloqué
Le convertisseur de code, autant que tu veux

Le usine modèle 3D sur lequel tourne cette mission

Level: Avancé
Durée: À propos 40 min
Récompense: +650 XP
Installation: usine modèle en 3D
Éditeurs Siemens: Schéma à contacts (CONT), SCL
Éditeurs Rockwell: Schéma à contacts, Texte structuré
Éditeurs Beckhoff: Texte structuré
Étape: 43. SCADA 1 : un écran pour toute l’installation

Comportement exigé

Un seul écran pour toute l'usine: ce que ton code doit faire

La commande de l'installation est écrite et fonctionne. Une vue d'ensemble SCADA lit quelques variables de chaque poste, donc chaque poste rapporte de la même façon : 0 Off, 1 Running, 2 Waiting, 3 Fault. UtilStatus : 3 tant que CompressorFault est actif ; sinon 0 sauf si Utilities est actif ; 2 tant que AirPressure ou SteamPressure est sous 6,0 bar ; sinon 1. BatchStatus : 0 sauf si Run est actif ; 2 tant que Step vaut 0, quand le réservoir tampon en a assez ; sinon 1. LineStatus : 0 sauf si Run est actif ; 1 tant que LineRun est actif ; sinon 2. LineReason dit pourquoi la ligne attend : 1 air bas (AirPressure sous 5,5 bar), sinon 2 paquets accumulés (AccumFull est actif). Écris 0 chaque fois que la ligne n'attend pas. PackStatus : 3 tant que CellTrip est actif ; sinon 1 tant que Run est actif ; sinon 0. PlantStatus met les pires nouvelles en premier : 4 arrêt d'urgence (State 30) ; sinon 3 si un poste est en Fault ; sinon 2 démarrage (State 10) ; sinon 1 en marche (State 20) ; sinon 0 arrêté. LineStops compte combien de fois la ligne a dû attendre : ajoute 1 chaque fois que LineStatus devient 2. Dans l'onglet Écran opérateur, choisis ce que la vue d'ensemble montre, comment elle dit un état, si elle dit pourquoi, et l'ordre des postes.

États: 0 Off, 1 Running, 2 Waiting, 3 Fault, pareil pour les quatre.
Raison de la ligne: 1 air bas, 2 colis accumulés, 0 pas d'attente.
Installation: 4 arrêt d'urgence, 3 défaut, 2 démarrage, 1 marche, 0 arrêt.
Arrêts de ligne: Ajoute 1 chaque fois que LineStatus devient 2.

Table des variables

Un seul écran pour toute l'usine: entrées et sorties

Ton programme lit 18 entrées et pilote 23 sorties. Une entrée de plus pilote la simulation ou affiche une mesure, pour que tu puisses tester. Les noms sont les mêmes dans l'éditeur de chaque constructeur.

Variable	Type de données	Ton code	Ce que ça signifie sur la machine
`Start`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Démarrer l'usine
`Stop`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Arrêter l'usine là où elle est
`Reset`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Réarmer après un arrêt d'urgence ou un déclenchement du rideau lumineux
`EStop`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Arrêt d'urgence enfoncé
`CompressorFault`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Essaie : le compresseur déclenche
`AirPressure`	`REAL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Pression du réservoir d'air, bar
`SteamPressure`	`REAL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Pression de vapeur de la chaudière, bar
`VesselLevel`	`REAL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Niveau de la cuve de mélange, %
`VesselTemp`	`REAL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Température du lot, °C
`SugarAdded`	`REAL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Sucre ajouté à ce lot par le doseur pondéral, kg
`BufferLevel`	`REAL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Niveau du bac tampon de la remplisseuse, %
`BadBottle`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Caméra : une bouteille sans étiquette passe
`GateEye`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Une bouteille est devant la porte de rejet
`AccumFull`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Trois packs attendent le robot
`CurtainClear`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Faisceaux du rideau lumineux non coupés
`PalletFull`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Une palette pleine attend ou est en route vers la fardeleuse
`PalletOnWrapper`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	Une palette est sur le plateau de la fardeleuse
`WrapDone`	`BOOL`	LitUne entrée dont ton code a besoin	La palette sur la fardeleuse est filmée
`PersonInCell`	`BOOL`	Pas nécessairePour tester ou observer ; ton code peut s'en passer	Essaie : quelqu'un entre dans la cellule du robot
`Compressor`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Faire tourner le compresseur d'air
`BoilerOn`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Allumer la chaudière
`WaterValve`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Eau dans la cuve de mélange
`Feeder`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Faire tourner le doseur pondéral de sucre
`Agitator`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Faire tourner l'agitateur
`SteamValve`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Vapeur vers la double enveloppe de la cuve
`TransferPump`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Pomper le lot vers le bac tampon
`LineRun`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Faire tourner la ligne d'embouteillage
`RejectGate`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Actionner la porte de rejet
`RobotEnable`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Laisser le robot palettiser
`PalletOut`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Amener la palette pleine à la fardeleuse
`Wrap`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Faire tourner la fardeleuse
`AGVCall`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Appeler l'AGV pour récupérer la palette filmée
`GreenLamp`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Colonne lumineuse : en production
`AmberLamp`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Colonne lumineuse : démarrage ou attente
`RedLamp`	`BOOL`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Colonne lumineuse : arrêt d'urgence ou déclenchement du rideau lumineux
`UtilStatus`	`INT`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Vue d'ensemble : utilités, 0 Off, 1 Running, 2 Waiting, 3 Fault
`BatchStatus`	`INT`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Vue d'ensemble : préparation, 0 Off, 1 Running, 2 Waiting, 3 Fault
`LineStatus`	`INT`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Vue d'ensemble : ligne d'embouteillage, 0 Off, 1 Running, 2 Waiting, 3 Fault
`LineReason`	`INT`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Vue d'ensemble : pourquoi la ligne attend, 1 air bas, 2 colis accumulés
`PackStatus`	`INT`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Vue d'ensemble : emballage, 0 Off, 1 Running, 2 Waiting, 3 Fault
`PlantStatus`	`INT`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Vue d'ensemble : 0 arrêt, 1 marche, 2 démarrage, 3 défaut, 4 arrêt d'urgence
`LineStops`	`INT`	ÉcritUne sortie que ton code commande	Vue d'ensemble : nombre de fois où la ligne a dû attendre

En Siemens SCL, écris les variables propres à un bloc avec # devant, comme le fait TIA Portal : #Start. Rockwell et TwinCAT utilise le nom seul : Start.

Tests automatiques

Un seul écran pour toute l'usine: ce que vérifient les tests

Chaque poste signale 0 Off, 1 Running, 2 Waiting ou 3 Fault, selon les mêmes règles que la consigne.
Une ligne en attente donne sa raison : 1 air bas, 2 colis accumulés, et 0 quand elle n'attend pas.
PlantStatus met la pire nouvelle en premier : arrêt d'urgence, puis défaut, puis démarrage, marche, arrêt.
LineStops augmente de un chaque fois que la ligne se met à attendre, quelle que soit la durée de l'attente.
La vue d'ensemble montre un état et un nombre pour chaque poste, en mots, dans l'ordre du procédé, et dit pourquoi un poste attend.

Essaie Utilise les boutons sous le modèle et regarde l'installation réagir.
Tester la solution Toutes les vérifications tournent sur ton code en un seul clic.
Rembobiner PRO (nécessite Pro) Si l'une échoue, reviens en arrière cycle par cycle pour voir pourquoi.

Bloqué sur cette mission ? Demande aux membres dans le Vestiaire.

Pourquoi c'est important

Où tu verrais ça sur le terrain

La salle de contrôle d'une usine d'embouteillage a une vue d'ensemble au mur. Utilités, préparation, ligne et emballage s'affichent chacun comme un bloc, gris quand tout va bien.

Quand la ligne s'arrête, les minutes coûteuses sont celles passées à chercher pourquoi. Une vue d'ensemble qui dit « attente : air bas » envoie le dépanneur vers le compresseur, pas vers la ligne.

Où tu trouverais çaUn seul automate pour toute une usine : quand chaque machine peut tourner, et ce qui la garde sûre

Une petite usine de boissons fabrique une boisson à l'orange. Le sucre et l'eau sont dosés et pasteurisés, puis pompés vers une remplisseuse. Les bouteilles sont remplies, capsulées, étiquetées et inspectées, emballées par six, empilées sur des palettes par un robot, filmées et amenées au quai par un chariot sans conducteur. Chaque machine a ses propres commandes ; l'automate de l'usine décide quand chacune peut tourner, passe le travail de l'une à l'autre et arrête tout en sécurité.

BatchMélanger et pasteuriser
FillRemplir, capsuler, étiqueter
InspecterRejeter les mauvaises bouteilles
EmballerLe robot empile les packsTu es ici
ExpédierFilmer, l'AGV vers le quai

Sur un vrai site : lieux, pièces et sécurité

Halls d'embouteillage de sodas et de jus
Usines de sauces, de produits laitiers et d'aliments liquides
Liquides ménagers et de soins personnels

Un arrêt d'urgence est câblé via un relais de sécurité qui coupe l'alimentation tout seul. Le programme doit alors tout maintenir à l'arrêt et attendre un Reset et un Start volontaires, pour que rien ne bouge par surprise.

Les cellules de robots sont clôturées. Les rideaux lumineux et les portes verrouillées arrêtent le robot quand quelqu'un entre, et un redémarrage demande un réarmement depuis l'extérieur de la cellule, dans l'esprit de l'ISO 10218 et de l'ISO 13849.

Les tailles, les temps et les vues en coupe sont des choix pédagogiques, pas le plan d'une installation réelle précise.

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