Cargando el progreso local…
PLC Gym
Inicio de PLC GymNivel 1, 0 XP · tu progreso
Misión 84 · PRO (requiere Pro)

Ejercicio de Pon en marcha la celda: PLC de seguridad

Junta todas las reglas de seguridad: dispositivos de dos canales, las dos categorías de parada, muting y comprobación de contactores.

Escribe la celda completa: un paro de emergencia de dos canales (categoría 0), una puerta de dos canales (categoría 1), una cortina de luz con muting (categoría 1), comprobaciones de discrepancia y de contactores, y un reinicio y un arranque deliberados.

Solo para formación. Esto no es un sistema de seguridad certificado. En una máquina real, estas reglas se ejecutan en un relé de seguridad o un PLC de seguridad, diseñado y validado según ISO 13849-1 o IEC 62061.

Esta misión es parte de ProCrea una cuenta gratis: cada cuenta tiene una prueba de Pro gratis hasta el 5 de diciembre.

Sin tarjeta. Nada que pagar. Nada que cancelar.

Official release: 5 December. Queda primero en la clasificación ese día y gana 3 meses de Pro, más 2 semanas de Pro para regalar a un amigo. El 2.º puesto gana 4 semanas. El 3.er puesto gana 2 semanas. Reglas

  • Todas las lecciones, desde cero
  • Todas las misiones y lecciones, a medida que subes de nivel
  • Una prueba práctica para cada título, con un certificado
  • Rebobina cualquier prueba, escaneo a escaneo
  • Soluciones resueltas cuando te atascas
  • El convertidor de código, todo lo que quieras
La instalación 3D célula de seguridad de un robot en la que se ejecuta esta misiónPRO (requiere Pro) misión
Cómo se ejecuta la prueba

Funciona y deja pasar las cajas

Prueba 1 de 13
Fijado por la pruebaComprobado por la pruebaPaso 25 de 25
Level
Experto
Tiempo
Acerca de 75 min
Recompensa
+1050 XP
Instalación
célula de seguridad de un robot en 3D
Editores de Siemens
Ladder (LAD), SCL
Editores de Rockwell
Ladder, Texto estructurado
Editores de Beckhoff
Texto estructurado
Etapa
37. Proyecto final de seguridad: pon en marcha la celda
Comportamiento requerido

Pon en marcha la celda: qué debe hacer tu código

Solo para formación: esto no es un sistema de seguridad certificado. Todo lo de este recorrido de seguridad, en una sola celda. Paro de emergencia: EStopA y EStopB, categoría 0, así que K1, K2, DriveRun y ConveyorRun pasan a OFF en el acto. Puerta: GateA y GateB, categoría 1, así que DriveRun y ConveyorRun pasan a OFF en el acto, y K1 y K2 siguen cerrados hasta Standstill o 1 s. Cortina de luz: CurtainClear, con muting por MuteA y luego MuteB como en “Deja pasar las cajas” (MuteLamp, límite de 4 s); un corte sin muting es una parada de categoría 1 como la puerta. Las fallas se enclavan y cortan la potencia en el acto: un par de dos canales que discrepa durante 0.5 s (se borra cuando los dos están en OFF a la vez), o un contacto espejo, K1Open o K2Open, que no sigue a su contactor en menos de 0.3 s. Un Reset nuevo rearma solo con los dos canales del paro de emergencia y los dos de la puerta en ON, la cortina despejada, sin falla de canal, los dos contactores demostradamente abiertos y ninguna parada en curso; borra una falla de contactor. Luego un Start nuevo pone en marcha DriveRun y ConveyorRun. FaultLamp muestra cualquier falla; ResetLamp muestra cuándo un reinicio es posible y necesario.

Categoría 0
Paro de emergencia o cualquier falla: potencia cortada en el acto.
Categoría 1
Puerta o persona: frenar, luego cortar la potencia.
Muting
Solo cajas, en orden, 4 s como mucho.
Reset
Todo demostrado, y luego una pulsación nueva.
Tabla de variables

Pon en marcha la celda: entradas y salidas

Tu programa lee 12 entradas y escribe 7 salidas. 13 entradas más mueven la simulación o muestran lecturas, para que pruebes con ellas. Los nombres son los mismos en el editor de cada fabricante.

VariableTipo de datosTu códigoQué significa en la máquina
StartBOOLLeeUna entrada que tu código necesitaBotón Start verde
ResetBOOLLeeUna entrada que tu código necesitaBotón Reset azul, fuera de la valla
EStopABOOLLeeUna entrada que tu código necesitaCanal A del paro de emergencia: en ON mientras el paro de emergencia está fuera
EStopBBOOLLeeUna entrada que tu código necesitaCanal B del paro de emergencia: en ON mientras el paro de emergencia está fuera
GateABOOLLeeUna entrada que tu código necesitaCanal A del interruptor de la puerta: en ON mientras la puerta está cerrada
GateBBOOLLeeUna entrada que tu código necesitaCanal B del interruptor de la puerta: en ON mientras la puerta está cerrada
K1OpenBOOLLeeUna entrada que tu código necesitaContacto espejo de K1: en ON cuando el contactor K1 se ha abierto
K2OpenBOOLLeeUna entrada que tu código necesitaContacto espejo de K2: en ON cuando el contactor K2 se ha abierto
StandstillBOOLLeeUna entrada que tu código necesitaAccionamiento: el brazo ha dejado de moverse
MuteABOOLLeeUna entrada que tu código necesitaFotocélula de muting A, 0.45 m antes de la cortina: hay una caja
MuteBBOOLLeeUna entrada que tu código necesitaFotocélula de muting B, 0.15 m antes de la cortina: hay una caja
CurtainClearBOOLLeeUna entrada que tu código necesitaCortina de luz: en ON mientras todos los haces están libres
EStopBOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaParo de emergencia: en ON mientras está pulsado (se enclava), en OFF una vez girado hacia fuera
OpenGateBOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaUn mecánico abre la puerta (ON) o la cierra (OFF)
PersonEntersBOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaUna persona entra en la cortina de luz (ON) o vuelve a salir
WeldK1BOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: el contactor K1 se queda soldado cerrado la próxima vez que cierre
WeldK2BOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: el contactor K2 se queda soldado cerrado la próxima vez que cierre
K1CoilFaultBOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: la bobina del contactor K1 ha fallado, así que K1 no puede cerrar
StuckEStopABOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: el contacto del canal A del paro de emergencia se queda pegado cerrado
StuckEStopBBOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: el contacto del canal B del paro de emergencia se queda pegado cerrado
StuckGateABOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: el canal A del interruptor de la puerta se queda pegado cerrado
StuckGateBBOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: el canal B del interruptor de la puerta se queda pegado cerrado
BrakeFaultBOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: el accionamiento no puede frenar, así que el brazo sigue por inercia
JamCartonBOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: la caja de la entrada se atasca y se queda donde está mientras esté en ON
BlockMuteBBOOLNo necesariaPara probar u observar; tu código puede omitirlaFalla: la fotocélula de muting B está tapada, así que marca ON sin ninguna caja
K1BOOLEscribeUna salida que tu código fijaContactor K1: en ON lo cierra (alimentación al accionamiento)
K2BOOLEscribeUna salida que tu código fijaContactor K2, en serie con K1: en ON lo cierra
DriveRunBOOLEscribeUna salida que tu código fijaAccionamiento: en ON mueve el brazo, en OFF lo frena hasta pararlo
ConveyorRunBOOLEscribeUna salida que tu código fijaTransportador de entrada: lleva las cajas hasta el robot
ResetLampBOOLEscribeUna salida que tu código fijaLámpara azul del botón Reset: hace falta rearmar
MuteLampBOOLEscribeUna salida que tu código fijaLámpara blanca de muting junto a la cortina
FaultLampBOOLEscribeUna salida que tu código fijaLámpara roja: ha fallado un dispositivo de seguridad

En SCL de Siemens, escribe las variables propias de un bloque con # delante, como hace TIA Portal: #Start. Rockwell y TwinCAT usa el nombre solo: Start.

Pruebas automáticas

Pon en marcha la celda: qué comprueban las pruebas

  1. Paro de emergencia o cualquier falla: potencia cortada en el acto (categoría 0).
  2. Puerta o un corte de la cortina sin muting: frenar y luego cortar la potencia con Standstill o tras 1 s (categoría 1).
  3. Las cajas atraviesan la cortina con muting; las personas no.
  4. Las fallas de canal y de contactor se enclavan, encienden FaultLamp y bloquean el reinicio.
  5. Nada vuelve a arrancar sin un Reset nuevo y luego un Start nuevo.
  1. Pruébalo Usa los botones de debajo del modelo y mira cómo responde la instalación.
  2. Probar solución Todas las comprobaciones se ejecutan sobre tu código con una sola pulsación.
  3. Rebobinar PRO (requiere Pro) Si una falla, retrocede por ella escaneo a escaneo para ver por qué.

¿Atascado en esta misión? Pregunta a los miembros en el Vestuario.

Por qué importa

Dónde verías esto en planta

Poner en marcha una celda significa demostrar cada función de seguridad, un dispositivo y una falla cada vez, y dejar el resultado por escrito.

Cada dispositivo por separado es simple. Juntos, una regla puede deshacer otra sin que se note: un reinicio que borra una falla, o un muting que dura más que su caja. Solo una prueba completa de cada caso demuestra que la celda está bien.

Dónde encontrarías estoMantén a las personas fuera mientras se mueve el brazo, y demuéstralo cada vez

Un robot apila cajas dentro de una valla. Una puerta deja entrar a un mecánico, una cortina de luz deja entrar las cajas y un paro de emergencia está fuera. Dos contactores en serie cortan la alimentación del robot, así que uno que se pegue no puede mantenerlo en marcha.

  1. EntradaCajas a través de la cortina
  2. PickEl robot coge la caja
  3. ProtecciónParo, rearme y rearranqueEstás aquí
  4. PaléSeis cajas y luego cambio
En una planta real: lugares, piezas y seguridad
  • Células robotizadas de paletizado y embalaje
  • Alimentación de máquinas: robots que cargan prensas y máquinas herramienta
  • Cualquier máquina protegida con una puerta, una cortina o un paro de emergencia

Solo para formación: este banco no es un sistema de seguridad certificado. Las funciones de seguridad reales funcionan en relés de seguridad o en un PLC de seguridad, diseñados y validados según ISO 13849-1 o IEC 62061.

IEC 60204-1 define las categorías de paro 0, 1 y 2 y cómo debe comportarse un paro de emergencia. La categoría que usa una máquina sale de su evaluación de riesgos.

Los tamaños, los tiempos y los cortes son decisiones didácticas, no el plano de ninguna instalación real concreta.

Sigue así

Lo siguiente en el camino